Magnetų paviršiaus apdorojimas
Paviršiaus apdorojimasneodimio magnetaivaidina lemiamą vaidmenį jų veikimui ir ilgaamžiškumui. Neodimio magnetai, taip pat žinomi kaip NdFeB magnetai, yra ypač galingi nuolatiniai magnetai, pagaminti iš geležies, boro ir neodimio lydinio. Paviršiaus apdorojimas reiškia apsauginio sluoksnio arba dangos uždėjimą ant išorinio neodimio magneto paviršiaus. Šis apdorojimas yra būtinas norint išvengti magneto korozijos ir pagerinti bendrą jo ilgaamžiškumą. Dažniausi neodimio magnetų paviršiaus apdorojimo būdai yra NiCuNi dengimas, cinkavimas ir epoksidinė danga.
Viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl neodimio magnetams svarbus paviršiaus apdorojimas, yra jų jautrumas korozijai. Neodimio magnetai daugiausia sudaryti iš geležies, kuri, veikiama drėgmės ir deguonies, yra linkusi rūdyti. Užtepus apsauginę dangą, korozija gali būti žymiai sumažinta, pailginant magneto tarnavimo laiką.
Kita paviršiaus apdorojimo priežastis – pagerinti magneto veikimą. Danga gali suteikti lygesnį paviršių, sumažindama trintį ir pagerindama magnetines savybes. Tam tikri paviršiaus apdorojimo būdai, tokie kaip nikeliavimas arba auksavimas, gali pagerinti magneto atsparumą aukštai temperatūrai, todėl jis tinkamas naudoti su karščiu. Paviršiaus apdorojimas taip pat leidžia neodimio magnetus suderinti su įvairiomis aplinkomis ir pritaikymais. Pavyzdžiui, epoksidinės dangos gali užtikrinti izoliaciją, leidžiančią magnetą naudoti elektros įrenginiuose be trumpojo jungimo. Dangos taip pat gali apsaugoti magnetą nuo cheminių medžiagų ar trinties, todėl jis tinkamas naudoti korozinėje aplinkoje arba ten, kur yra trintis ir nusidėvėjimas.
Neodimio magnetams būtinas paviršiaus apdorojimas, siekiant apsaugoti nuo korozijos, pagerinti našumą, padidinti patvarumą ir užtikrinti suderinamumą su konkrečiomis aplinkomis ir pritaikymais. Taikant tinkamą paviršiaus apdorojimą, galima žymiai pagerinti neodimio magnetų tarnavimo laiką ir efektyvumą.
Žemiau pateikiamas dengimo / dangos ir jų plunksnų sąrašas.
| Paviršiaus apdorojimas | ||||||
| Dengimas | Dengimas Storis (μm) | Spalva | Darbinė temperatūra (℃) | PCT (h) | SST (h) | Savybės |
| Mėlynai baltas cinkas | 5-20 | Mėlyna-Balta | ≤160 | - | ≥48 | Anodinė danga |
| Spalva Cinkas | 5-20 | Vaivorykštės spalva | ≤160 | - | ≥72 | Anodinė danga |
| Ni | 10-20 | Sidabras | ≤390 | ≥ 96 | ≥12 | Atsparumas aukštai temperatūrai |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Sidabras | ≤390 | ≥ 96 | ≥48 | Atsparumas aukštai temperatūrai |
| Vakuuminis aliuminavimas | 5-25 | Sidabras | ≤390 | ≥ 96 | ≥ 96 | Geras derinys, atsparumas aukštai temperatūrai |
| Elektroforezinis epoksidinė | 15-25 | Juoda | ≤200 | - | ≥360 | Izoliacija, geras storio pastovumas |
| Ni+Cu+Epoksidas | 20-40 | Juoda | ≤200 | ≥ 480 | ≥ 720 | Izoliacija, geras storio pastovumas |
| Aliuminis+Epoksidas | 20-40 | Juoda | ≤200 | ≥ 480 | ≥504 | Izoliacija, stiprus atsparumas druskos purslams |
| Epoksidinis purškalas | 10-30 | Juoda, pilka | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Izoliacija, atsparumas aukštai temperatūrai |
| Fosfatavimas | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Maža kaina |
| Pasyvavimas | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Mažos kainos, draugiškas aplinkai |
| Susisiekite su mūsų ekspertaiskitoms dangoms! | ||||||
Magnetų dangų tipai
NiCuNi: Nikelio danga sudaryta iš trijų sluoksnių: nikelis-varis-nikelis. Šio tipo danga yra plačiausiai naudojama ir užtikrina apsaugą nuo magneto korozijos lauko sąlygomis. Apdorojimo išlaidos yra mažos. Maksimali darbinė temperatūra yra maždaug 220-240ºC (priklausomai nuo maksimalios magneto darbinės temperatūros). Šio tipo dangos naudojamos varikliuose, generatoriuose, medicinos prietaisuose, jutikliuose, automobilių pramonėje, sulaikymo, plonasluoksnio nusodinimo procesuose ir siurbliuose.
Juodasis nikelis: Šios dangos savybės yra panašios į nikelio dangos savybes, su tuo skirtumu, kad sukuriamas papildomas procesas – juodojo nikelio mazgas. Savybės yra panašios į įprasto nikeliavimo; Ypatinga tai, kad ši danga naudojama tais atvejais, kai reikia, kad gaminio vizualinis aspektas nebūtų ryškus.
Auksas: Šis dangos tipas dažnai naudojamas medicinos srityje, taip pat tinka naudoti kontaktuojant su žmogaus kūnu. Yra patvirtinimas iš FDA (Maisto ir vaistų administracijos). Po auksine danga yra Ni-Cu-Ni posluoksnis. Maksimali darbo temperatūra taip pat yra apie 200 ° C. Be medicinos srities, auksavimas taip pat naudojamas papuošalams ir dekoratyviniams tikslams.
Cinkas: Jei maksimali darbinė temperatūra yra mažesnė nei 120 °C, tokio tipo danga yra tinkama. Kainos mažesnės, o magnetas apsaugotas nuo korozijos lauke. Galima klijuoti prie plieno, nors reikia naudoti specialiai sukurtus klijus. Cinko danga tinkama, jei apsauginės magneto užtvaros yra žemos ir vyrauja žema darbinė temperatūra.
Parylene: Ši danga taip pat patvirtinta FDA. Todėl jie naudojami medicinos reikmėms žmogaus organizme. Maksimali darbinė temperatūra yra apytiksliai 150 °C. Molekulinę struktūrą sudaro žiedo formos angliavandenilių junginiai, susidedantys iš H, Cl ir F. Priklausomai nuo molekulinės struktūros, išskiriami skirtingi tipai: Parylene N, Parylene C, Parylene D ir Parylene HT.
Epoksidinė: Danga, kuri puikiai apsaugo nuo druskos ir vandens. Labai geras sukibimas su plienu, jei magnetas klijuojamas specialiais magnetams tinkančiais klijais. Maksimali darbinė temperatūra yra maždaug 150 ° C. Epoksidinės dangos dažniausiai būna juodos, tačiau gali būti ir baltos. Pritaikymą galima rasti jūrų, variklių, jutiklių, plataus vartojimo prekių ir automobilių sektoriuje.
Magnetai įpurkšti į plastiką: taip pat vadinami perlietais. Pagrindinė jo savybė yra puiki magneto apsauga nuo lūžimo, smūgių ir korozijos. Apsauginis sluoksnis apsaugo nuo vandens ir druskos. Maksimali darbinė temperatūra priklauso nuo naudojamo plastiko (akrilonitrilo-butadieno-stirolo).
Suformuotas PTFE (teflonas): Kaip ir įpurškiama / plastikinė danga, taip pat puikiai apsaugo magnetą nuo lūžimo, smūgių ir korozijos. Magnetas apsaugotas nuo drėgmės, vandens ir druskos. Maksimali darbinė temperatūra yra apie 250 ° C. Ši danga daugiausia naudojama medicinos pramonėje ir maisto pramonėje.
Guma: Guminė danga puikiai apsaugo nuo lūžių ir smūgių bei sumažina koroziją. Gumos medžiaga užtikrina labai gerą plieninių paviršių atsparumą slydimui. Maksimali darbinė temperatūra yra apie 80-100 °C. Puodų magnetai su gumine danga yra akivaizdžiausias ir plačiausiai naudojamas gaminys.
Savo klientams teikiame profesionalius patarimus ir sprendimus, kaip apsaugoti jų magnetus ir kaip geriausiai pritaikyti magnetą.Susisiekite su mumisir mes mielai atsakysime į jūsų klausimą.